Инструмент за измерване на аксиална хлабина за лагери

Инструментът за измерване на аксиална хлабина XINYU HUACHUANG за лагери е високоточен, полуавтоматизиран апарат за изпитване, специално проектиран да оценява вътрешната аксиална хлабина на търкалящите лагери. Проектиран да отговаря на строгите международни стандарти, този инструмент за измерване на аксиална хлабина за лагери прецизно прилага стандартизирани аксиални измервателни натоварвания за улавяне на микро-измествания. Оборудван с интелигентна автоматизация на PLC и сензори с висока чувствителност, той осигурява безопасна и надеждна работа, като същевременно предоставя високо възпроизводими данни за R&D, контрол на качеството и сертифициране на производството.

Принцип на работа

Инструментът за измерване на аксиална хлабина за лагери работи на динамичен принцип на измерване без натоварване. Външният пръстен на лагера е надеждно фиксиран и захванат, докато към вътрешния пръстен се прилага прецизно аксиално натоварване. Високочувствителни сензори за преместване улавят аксиалното движение на търкалящите се тела, докато преминават през зоната на натоварване. Системата използва диференциални алгоритми за автоматично елиминиране на геометрични грешки и изчислява истинската аксиална хлабина, без да изисква компенсация на деформация.

Какви са отличителните предимства?

● Високопрецизно измерване: Включва първокласни индуктивни сензори със статична повторяемост <1,5 μm и динамична повторяемост <2,5 μm.

● Автоматизирано зареждане: Пневматичното или моторизирано зареждане осигурява постоянни, стандартизирани измервателни сили, елиминирайки грешки при ръчна работа.

● Интелигентна обработка на данни: Автоматично изчислява средното разстояние, идентифицира задръстванията при въртене и генерира SPC/CPK статистически отчети.

● Здрава и безопасна конструкция: Изграден с твърда механична рамка и функция за автоматично калибриране спрямо стандартни референтни части за поддържане на дългосрочна точност.

● Разнообразна съвместимост: Модулното закрепване позволява бърза смяна за тестване на различни типове лагери, от сачмени лагери с дълбок канал до конусни ролкови лагери.

Технически спецификации

Къде може да се използва?

● Производство на лагери: 100% вградена или офлайн проверка на качеството за сачмени, цилиндрични ролкови и конусни ролкови лагери с дълбоки канали.

● Автомобилна и космическа индустрия: Входящ контрол на качеството (IQC) и проверка на сглобяването на главини на колела, скоростни кутии и турбинни двигатели.

● Прецизни машини: Съвпадение на хлабина и избор на сдвояване за високопрецизни шпиндели на металорежещи машини и роботика.

● Поддръжка и MRO: Оценка на състоянието и оценка на хлабините на лагерите по време на основен ремонт на оборудването.

Предпазни мерки при употреба

● Подготовка на пробата: Винаги почиствайте старателно лагера, за да отстраните средствата за предотвратяване на ръждата или греста, които биха могли да повлияят на микроизмерването.

● Термично равновесие: Оставете инструмента и лагера да се аклиматизират към стайната температура (20±5℃) преди тестване.

● Правилно подравняване: Уверете се, че лагерът е поставен идеално плоско върху приспособлението, за да предотвратите грешни показания, причинени от накланяне на външния пръстен.

● Калибриране: Изпълнете рутинната процедура за автоматично калибриране, като използвате стандартни референтни лагери в началото на всяка смяна.

Ръководство за поддръжка

● Ежедневно: Избършете приспособленията за измерване и писалката на сензора с чиста кърпа без влакна. Проверете налягането на пневматичния въздух (ако е приложимо) и източете влагата от филтъра.

● Седмично/месечно: Проверете въртящия се шпиндел и товарните лостове за безпроблемна работа. Нанесете капка леко машинно масло върху механичните точки на въртене, както е препоръчано.

● На тримесечие: Извършете пълно калибриране на системата, като използвате сертифицирани стандартни клирънс блокове, за да проверите линейността и точността на усилване.

● Контрол на околната среда: Дръжте инструмента далеч от тежки вибриращи машини, силни магнитни полета и пряка слънчева светлина, за да поддържате стабилност на измерването.

Подкрепа, която ви държи уверени

В XINYU HUACHUANG ние се ангажираме да предоставяме цялостна и надеждна следпродажбена поддръжка, за да гарантираме непрекъсната и ефективна работа на вашето оборудване. Нашият специализиран сервизен екип винаги е готов да ви помогне.

Пълно гаранционно покритие

С гордост предлагаме двугодишна гаранция за нашето оборудване. През този период ние предоставяме безплатни услуги за поддръжка и ремонт за всякакви проблеми, свързани с качеството, с изключение на тези, причинени от неправилна работа, неоторизирани модификации или форсмажорни обстоятелства. За оборудване след двугодишния гаранционен период, ние продължаваме да предлагаме услуги за поддръжка през целия живот, като таксуваме само разходите за резервни части и труд.

Механизъм за бързо реагиране

Предлагаме 7×24 часа професионална инженерна поддръжка по телефона. При получаване на известие за грешка, нашият технически екип ще отговори в рамките на 24 часа и ще предостави жизнеспособно решение. Ако е необходимо обслужване на място, нашите професионални инженери ще пристигнат във вашия обект в рамките на една седмица. При специални обстоятелства, когато оборудването не може да бъде ремонтирано, ние безусловно ще го заменим с ново устройство или ще предоставим заместващо устройство по време на двугодишния гаранционен период, или ще предприемем необходимите мерки за възстановяване на нормалната работа.

Често задавани въпроси (FAQ)

В1: Какво представлява аксиалната хлабина и как се различава от радиалната?

A: Аксиалната хлабина е общото разстояние, на което вътрешният пръстен на лагера може да се движи аксиално (по оста на вала) спрямо външния пръстен, когато не се прилага външно натоварване. Докато радиалната хлабина измерва движението, перпендикулярно на вала, аксиалната хлабина измерва движението, успоредно на вала. И двата хлабини влияят върху производителността на лагера, но аксиалният хлабина е особено критичен за приложения, натоварени с тяга, като скоростни кутии и вертикални помпи.

Q2: Как динамичният принцип на измерване на инструмента осигурява точност?

О: Външният пръстен е надеждно фиксиран и захванат, докато към вътрешния пръстен се прилага прецизно аксиално натоварване. Високочувствителни сензори за преместване улавят аксиалното движение на търкалящите се тела, докато преминават през зоната на натоварване. Системата използва диференциални алгоритми за автоматично елиминиране на геометрични грешки - като изтичане на лицето и колебание на клетката - изчисляване на истинската аксиална хлабина, без да се изисква компенсация на деформацията.

Q3: Защо аксиалната хлабина е особено важна за ъглови контактни и конусно-ролкови лагери?

A: Ъглови контактни и конусно-ролкови лагери са проектирани да носят комбинирани радиални и аксиални натоварвания. Тяхната аксиална хлабина директно определя контактния ъгъл между търкалящите се елементи и каналите, което от своя страна управлява разпределението на натоварването, твърдостта и генерирането на топлина. Неправилната аксиална хлабина при тези типове лагери води до неравномерно разпределяне на натоварването, преждевременно разцепване и катастрофална повреда.

Q4: Може ли този инструмент да се използва заедно с инструмента за измерване на радиална хлабина за пълна проверка на лагера?

A: Да. Заедно инструментите за радиална и аксиална хлабина осигуряват цялостен профил на хлабина на лагера. Много спецификации на лагери изискват и двете стойности да бъдат проверени. Използването на двата инструмента последователно върху един и същи лагер дава пълна картина на вътрешната геометрия и потвърждава, че лагерът отговаря на всички изисквания за хлабина.

Q5: Как инструментът поддържа входяща проверка и анализ на неизправности?

A: За входяща проверка, инструментът проверява дали новите лагери отговарят на определената група аксиални хлабини преди инсталиране, предотвратявайки скъпоструващи преработки на сглобяването. За анализ на повреда, измерването на аксиалната хлабина на върнати или повредени на място лагери помага да се определи дали неправилната хлабина е допринесъл фактор, подкрепяйки разследването на първопричината и коригиращите действия.